圓柱滾子軸承的潤滑方式主要包括以下幾種：

一、油潤滑

油潤滑是圓柱滾子軸承常用的一種潤滑方式，其優(yōu)點包括摩擦小、功率損失小，以及能夠在高速運行時保持穩(wěn)定的潤滑狀態(tài)，因此特別適用于高速軸承的潤滑。油潤滑方式適用于待潤滑部位有大量潤滑油供給的場合，如油浴潤滑或循環(huán)潤滑系統(tǒng)。以下是幾種常見的油潤滑方式：

1. 滴油潤滑：適用于速度較慢的軸承，滴油量一般每3~8秒一滴為宜，過多的油量將導致軸承溫度增高。

2. 噴油潤滑：適用于速度較高的軸承。

3. 油浴潤滑：軸承一部分浸在油槽中，潤滑油由旋轉的軸承零件帶起，然后又流回油槽，油面應稍低于低翻滾體的中心。

4. 循環(huán)油潤滑：用油泵將過濾的油輸送到軸承部件中，通過軸承后的潤滑油再過濾冷卻后運用。由于循環(huán)油可帶走一定的熱量，使軸承降溫，故此法適用于轉速較高的軸承部件。

5. 噴射潤滑：用油泵將高壓油經(jīng)噴嘴射到軸承中，射入軸承中的油經(jīng)軸承另一端流入油槽。在軸承高速旋轉時，用一般潤滑辦法很難將潤滑油送到軸承中，這時必須用高壓噴射的辦法將潤滑油噴至軸承中。

在使用油潤滑時，需要注意選擇合適的油品種類和粘度，避免因為選擇不當導致潤滑效果不佳。同時，油的加注量和換油周期需要根據(jù)使用情況進行科學合理的設計，避免在使用過程中由于潤滑不足而導致軸承運行不暢。此外，在循環(huán)油潤滑系統(tǒng)中，應盡量保證油液干凈，避免沉淀污染物或水分進入循環(huán)系統(tǒng)，影響潤滑效果。

二、脂潤滑

脂潤滑是將潤滑油和滑石粉等添加劑通過加工成糊狀物質(zhì)，然后涂抹在軸承內(nèi)結構和配合部位的一種潤滑方式。脂潤滑方式的優(yōu)點包括潤滑膜穩(wěn)定、使用方便、潤滑性能高、壽命長，是一種經(jīng)濟實用的軸承潤滑方式。使用脂潤滑時需要注意以下幾點：

1. 選擇合適的脂種類和粘度，需要根據(jù)軸承使用情況進行選型，同時還需要留意脂的溫度范圍和極壓性能等方面的指標。

2. 脂的加注量應根據(jù)使用情況合理設計，避免因加注不足而導致軸承潤滑不良。

3. 在使用過程中，要進行定期加脂、更換脂等維護保養(yǎng)工作，保證脂潤滑狀態(tài)良好。

三、固體潤滑

在一些特別運用條件下，如高溫、高真空、耐腐蝕、抗輻射以及極低溫等，可以采用固體潤滑。具體做法是將少量固體潤滑劑參與潤滑脂中，或者將固體潤滑劑參與工程塑料或粉末冶金材料中，制成具有自潤滑功用的軸承零件。例如，用粘結劑將固體潤滑劑粘結在滾道、保持架和翻滾體上，構成潤滑薄膜，以減少摩擦和磨損。

綜上所述，圓柱滾子軸承的潤滑方式多種多樣，應根據(jù)具體的工作條件、轉速、負載以及維護要求等因素來選擇合適的潤滑方式。同時，在使用過程中，應嚴格按照潤滑要求進行維護保養(yǎng)工作，以確保軸承的良好運行和延長使用壽命。