滾珠絲桿支撐一般用于高精度的軸承上，為了提高傳動(dòng)剛度，承載能力，精度與溫度等機(jī)械的安裝配置想結(jié)合，采用不同的機(jī)械類型，軸承型號(hào)都有不同的效果，恰當(dāng)?shù)呐渲媒M合才是正確的發(fā)揮軸承的優(yōu)勢(shì)，而絲桿支撐的方式有很多種，自由式，游動(dòng)式，支撐式，固定式，每種都有不一樣的軸承配置與組合。滾珠絲杠支撐軸承的三大技術(shù)優(yōu)勢(shì)有什么呢？

高精度：

滾珠絲杠支撐軸承采用滾珠和滾道的設(shè)計(jì)，在傳動(dòng)過程中能實(shí)現(xiàn)高精度的定位和導(dǎo)向，從而提高了整個(gè)系統(tǒng)的精度和穩(wěn)定性。滾珠絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)中溫升較小，并可預(yù)緊消除軸向間隙和對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸以補(bǔ)償熱伸長，因此可以獲得較高的定位精度和重復(fù)定位精度。滾珠絲杠副一般是在高度精密的機(jī)械設(shè)備中制造，經(jīng)過嚴(yán)格控制的研削、組裝和檢查工序，確保了產(chǎn)品的高精度。該系列軸承軸向跳動(dòng)精度可達(dá)到1um，特別符合當(dāng)前機(jī)械加工行業(yè)所要求的高精度特點(diǎn)。

低摩擦與傳動(dòng)：

滾珠絲杠支撐軸承采用滾動(dòng)摩擦的方式，相較于滑動(dòng)軸承，其摩擦系數(shù)更低，顯著減少了傳動(dòng)過程中的摩擦阻力，從而提高了傳動(dòng)效率。傳動(dòng)效率高達(dá)90%~98%，為傳統(tǒng)的滑動(dòng)絲杠系統(tǒng)的2~4倍，能以較小的扭矩得到較大的推力。與滑動(dòng)絲杠副相比，驅(qū)動(dòng)力矩僅為滑動(dòng)絲杠副的1/3左右，在節(jié)省能源方面尤為突出。

長壽命與高剛性：

由于采用了較好的材料和先進(jìn)的熱處理技術(shù)，滾珠絲杠支撐軸承具有較高的硬度和良好的耐磨性，從而大大延長了軸承的使用壽命。滾珠絲杠副可以加與預(yù)壓，由于預(yù)壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值，進(jìn)而得到較高的剛性。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠承受較大的軸向和徑向載荷，保證了傳動(dòng)過程中的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

綜上所述，滾珠絲杠支撐軸承以其高精度、低摩擦與傳動(dòng)、長壽命與高剛性的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在機(jī)械加工、自動(dòng)化等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。